雙吸泵結構特點
　　1、結構緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
　　2、運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到較低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)鑄造，泵殼內表面及葉輪表面光滑具有顯著的抗汽蝕性能和效率高。
　　3、軸封：選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
　　4、安裝形式：裝配時不需調整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。

　　雙吸泵效率下降的原因：
　　1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數(shù)加大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
　　2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。
　　3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
　　4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓。

　　容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力加大，使容積效率和機械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
　　正確裝配雙吸泵的方法
　　1、裝配雙吸泵轉子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵 軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
　　2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固 定螺釘緊固。
　　3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上雙吸泵泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。